随着工商业储能市场的快速增长，对储能设备性能和稳定性的要求日益提高。尤其是在高温环境下，如何保障设备的高效运行成为系统集成商关注的重点。纳通能源深入研究行业痛点，针对125kW PCS自主研发了一套创新的散热设计方案，为客户带来了可靠的储能解决方案。
创新设计
铜管散热，优化热管理
传统的散热方案在高负载、高温环境下往往难以满足需求，而纳通能源突破性地在散热器基板中嵌入了高导热铜管。这些铜管能迅速将模块产生的热量传导到散热器表面，结合铝挤直齿散热片和高导热硅脂，有效提升了散热效率。
实验表明，铜管散热设计在50℃环境下仍能保持高效运行，确保PCS的关键组件（如IGBT和FRD）温度维持在安全范围内。该方案显著提高了系统的热稳定性，延长了设备使用寿命，为储能系统的长期可靠性奠定了坚实基础。
风冷优化
均匀气流分布，解决回流问题
为进一步提升散热性能，我们采用了Minibea高效轴流风扇。通过流场仿真优化，调整风道设计，改善气流分布不均和局部回流现象，确保每片散热翅片都能高效散热。优化后的风冷系统，不仅降低了PCS内部的整体温度，还大幅减少了因温度过高而引起的性能下降。
严苛工况测试
高效应对多种负载
我们在不同过载工况下对PCS进行了逆变和整流测试。在1.1倍过载条件下，环境温度50℃时，PCS模块最高温度分别为131℃和146℃，仍然稳定运行。这一性能体现了纳通散热设计在严苛工况下的卓越表现，满足客户对高可靠性储能设备的需求。
智能散热
赋能未来储能系统
纳通能源的散热技术不仅适用于当前工商业储能场景，还为未来的高功率储能系统奠定了基础。我们的目标是通过技术创新，持续优化散热方案，为客户提供更高效、更可靠的储能产品。
通过创新的散热设计，纳通能源125kW PCS有效解决了高温工况下的散热难题，为工商业储能系统提供了强有力的技术支持。
